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CUSCINETTI AUTO-LUBRIFICANTI

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Classificazione del prodotto
 

Cuscinetto auto-lubrificante

 

 

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Cos'è il cuscinetto auto-lubrificante?

 

 

I cuscinetti auto-lubrificanti sono parti meccaniche che utilizzano materiali lubrificanti solidi per ottenere una lubrificazione-senza olio o-senza olio. Comprendono principalmente quattro categorie: materiali compositi, intarsi solidi, materiali bimetallici e materiali speciali. Trasporta il carico attraverso la matrice metallica e il lubrificante solido forma una pellicola di trasferimento per ridurre l'attrito. Ha le caratteristiche di buona resistenza all'usura, basso coefficiente di attrito e coefficienti di attrito statico e dinamico simili, elevata capacità di carico-portante, parete sottile e leggero. L'albero di macinazione ha bassi requisiti di durezza, il che riduce la difficoltà di lavorazione. La parte posteriore dell'acciaio può essere galvanizzata con una varietà di metalli per adattarsi agli ambienti corrosivi e ridurre le vibrazioni meccaniche e il rumore.

 

 

Classificazione dei cuscinetti auto-lubrificanti

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Cuscinetto SF-1 senza olio (limite).
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Cuscinetto lubrificato perimetrale SF-2
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fB-G Cuscinetto in bronzo
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FB Cuscinetto in bronzo
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Cuscinetto autolubrificante JDB-
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Matelugia delle polveri FU
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FZ Portasfera in acciaio
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JQB Albero con giunto sferico auto-lubrificante
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Boccole bimetalliche JF

 

 

 

Applicazione

 

Principali aree di applicazione dei cuscinetti auto-lubrificanti
 

 

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Industria automobilistica:

L'industria automobilistica è una delle aree di applicazione più vaste per i cuscinetti autolubrificanti perché possono adattarsi a requisiti rigorosi quali temperatura elevata, carico elevato ed esente da manutenzione.

◦ Telaio: giunti universali, giunti sferici dei tiranti, punti di collegamento del sistema di sospensione.

◦ Sistema motore: braccio tenditore, tiranteria dell'acceleratore.

◦ Cambio e sistema frenante: forcella del cambio, boccola del pedale del freno.

◦ Carrozzeria e interni: esempi: cerniere delle porte, meccanismi di regolazione del sedile.

Applicazioni aerospaziali

Questa è l'area con i più alti requisiti di affidabilità e leggerezza.


◦ Sistemi di controllo dell'aeromobile (come alettoni e cerniere del timone), sistemi di carrello di atterraggio e meccanismi accessori del motore.

Una volta che queste parti si guastano, le conseguenze saranno disastrose e la manutenzione non potrà essere eseguita in aria. I cuscinetti auto-lubrificanti sono diventati la prima scelta per i componenti chiave grazie alla loro affidabilità estremamente elevata e ai vantaggi della leggerezza.

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Macchine Industriali e Automazione

◦ Macchina per stampaggio a iniezione e macchina per pressofusione: meccanismo di bloccaggio dello stampo, binario di guida della piattaforma di iniezione.

◦ Attrezzature metallurgiche e di colata continua: Settori delle macchine di colata continua, dispositivi di guida delle attrezzature di laminazione dell'acciaio.

◦ Macchine edili e minerarie: punti di attacco benne per escavatori, vagli vibranti per frantoi.

◦ Macchinari per alimenti e imballaggio: cuscinetti per nastri trasportatori e seguicamma per macchine riempitrici e sigillatrici. Per evitare che l'olio lubrificante contamini gli alimenti, è necessario utilizzare cuscinetti auto-lubrificanti che soddisfino gli standard di sicurezza alimentare (solitamente utilizzando PTFE o boccole polimeriche speciali)

Applicazione nel campo dell'equipaggiamento marittimo

◦Sistema di propulsione: cuscinetti di poppa (cuscinetti del tubo di poppa), cuscinetti del mozzo dell'elica a passo controllabile (CPP), pompa senza albero-supporto del propulsore a reazione/cuscinetti reggispinta viverra .

◦Macchine di coperta e sistemi di timoneria: timonerie, macchine di coperta, sistemi di controllo di volo (come -catamarani ad alta velocità)

◦Motore e sistema di trasmissione: cuscinetti del motore (soprattutto in posizioni inclinate), cuscinetti reggispinta (assorbono la spinta dell'elica)

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Applicazione dell'energia rinnovabile

◦ Generazione di energia eolica, pastiglie del sistema di imbardata e beccheggio, pastiglie dei freni, cuscinetti del riduttore, albero di uscita del riduttore del sistema di imbardata.

 

◦ Generazione di energia solare, nodo di rotazione del sistema di inseguimento fotovoltaico/fototermico.

 

◦ Generazione di energia idroelettrica, manicotto dell'albero del meccanismo di guida dell'acqua della turbina idraulica.

 

Applicazione dei dispositivi medici

◦ Strumenti di precisione e apparecchiature diagnostiche

Le parti mobili di uno scanner MRI (risonanza magnetica). In un ambiente con un forte campo magnetico, i cuscinetti metallici verranno magnetizzati e l'olio lubrificante potrebbe interferire con l'imaging, mentre i cuscinetti auto-lubrificanti basati su tecnopolimeri (come PEEK, PI) non sono affatto influenzati.

 

Garantisce un funzionamento pulito,-senza olio e di alta-precisione

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Applicazione nel settore dei trasporti ferroviari

◦ Carrelli e parti di scorrimento, supporti del treno (come supporti, sedili sospesi, ecc.)

◦ Punti di attacco degli ammortizzatori e barre di torsione per carrelli ferroviari.
Fornisci soluzioni ad alte-prestazioni e-bassa manutenzione

◦ Parte di connessione Sistema di accoppiamento, parte di connessione congiunta

 

Applicazione nel settore dei trasporti ferroviari

1. Vantaggi funzionali principali

 Eccellente resistenza all'usura e basso attrito

Meccanismo auto-lubrificante: i lubrificanti solidi (come PTFE, grafite e bisolfuro di molibdeno) sono pre-incorporati nel materiale del cuscinetto oppure sulla superficie di attrito viene formata una pellicola di trasferimento. Ciò garantisce che il lubrificante rimanga sulla superficie di attrito per tutta la durata di servizio del cuscinetto, riducendo significativamente l'usura e prolungando la durata.

 Capacità di carico estremamente elevata

I cuscinetti autolubrificanti compositi-con base in metallo e supporto in acciaio-in acciaio, in particolare, sono caratterizzati da una matrice metallica in grado di sopportare carichi statici e dinamici estremamente elevati, rendendoli adatti per applicazioni-per carichi pesanti.

 Eccellente resistenza alla corrosione

I cuscinetti autolubrificanti-a base di polimeri-e di carbonio-offrono un'eccellente resistenza alla maggior parte delle sostanze chimiche, acidi, basi e solventi, rendendoli ideali per l'uso in ambienti corrosivi.

2.Vantaggi economici e di manutenzione

 Il vero funzionamento-senza manutenzione riduce i costi di manutenzione

Questo è uno dei loro vantaggi più significativi. Non richiedono rilubrificazione periodica, eliminando i costi di olio lubrificante, attrezzature di lubrificazione, manodopera e tempi di fermo. Sono particolarmente adatti per applicazioni in cui l'accesso è difficoltoso o i costi di manutenzione sono estremamente elevati.

 Design semplificato e leggerezza

Poiché non sono necessarie linee di lubrificazione e sistemi di tenuta complessi, la progettazione delle apparecchiature può essere più semplice e compatta. Inoltre, la leggerezza intrinseca dei cuscinetti-a base di polimeri contribuisce all'alleggerimento complessivo.

 Altamente conveniente-

Anche se alcuni cuscinetti autolubrificanti ad alte prestazioni-auto-possono avere un costo di acquisto iniziale più elevato, l'assenza di manutenzione-e la lunga durata spesso si traducono in vantaggi economici durante l'intero ciclo di vita.

3. Vantaggi dell'adattabilità ambientale

 Ampio intervallo di temperature

I cuscinetti auto-lubrificanti realizzati con vari materiali possono funzionare in un ampio intervallo di temperature. Ad esempio, i cuscinetti a base di carbonio- possono funzionare a temperature superiori a 500 gradi, mentre alcuni tecnopolimeri sono adatti per ambienti a bassa-temperatura.

 Adattabilità agli ambienti difficili

Funzionano efficacemente in ambienti estremi come vuoto, livelli elevati di polvere, umidità (anche sott'acqua) e forti radiazioni, dove i lubrificanti liquidi tradizionali potrebbero non funzionare, contaminarsi o degradarsi.

 Pulito e senza inquinamento-Libero

Poiché non utilizzano grasso, evitano la contaminazione dei prodotti (come alimenti, prodotti farmaceutici e tessili) e dell'ambiente causata da perdite o spruzzi di lubrificante, soddisfacendo i requisiti di produzione pulita.

4. Vantaggi prestazionali completi

 Resistenza agli urti e assorbimento delle vibrazioni

Molti materiali auto-lubrificanti (come i polimeri) hanno un'eccellente tenacità e capacità di assorbimento delle vibrazioni, ammortizzando efficacemente i carichi d'impatto e riducendo il rumore di funzionamento.

 Eccellenti prestazioni di avvio- durante la corsa a secco

Al momento dell'avvio dell'apparecchiatura, i cuscinetti auto-lubrificanti forniscono una lubrificazione immediata, anche senza film d'olio, riducendo l'usura durante l'avvio. Ciò è superiore ai cuscinetti tradizionali che richiedono la formazione di un film d'olio.

 

 

 

Tabella di analisi di tipologie, caratteristiche, vantaggi e campi di applicazione dei cuscinetti autolubrificanti

 

Tipo di cuscinetto Caratteristiche principali Vantaggi Applicazioni
Cuscinetti autolubrificanti-a base di polimeri-
(Come: cuscinetti PTFE/poliossimetilene POM/nylon PA)		 • Basato su tecnopolimeri o leghe plastiche.
• Solitamente incorporato o miscelato con lubrificanti solidi (come PTFE, grafite, MoS₂).
• Leggero ed eccellente resistenza alla corrosione.
• Funzionamento silenzioso e buon assorbimento delle vibrazioni.
• La resistenza alla temperatura è relativamente scarsa e la capacità di carico-è limitata.		 • Eccellente resistenza alla corrosione: resistente alla corrosione provocata da una varietà di agenti chimici.
• Autolubrificante-senza olio-: basso coefficiente di attrito allo stato secco, per ottenere una vera lubrificazione-senza olio.
• Basso costo: i costi delle materie prime e di produzione sono relativamente bassi.
•Manutenzione-esente: non è necessario fare rifornimento, riducendo i costi di manutenzione.
• Leggero: la densità è molto inferiore a quella del metallo.		 • Macchinari per alimenti e bevande, macchinari per l'imballaggio (igiene, resistenza alla corrosione).
• Attrezzature per ufficio, elettrodomestici (come lavatrici, meccanismi oscillanti del condizionatore d'aria).
• Macchine chimiche, macchine tessili.
• Parti scorrevoli e oscillanti a basso-carico.
Cuscinetti autolubrificanti-a base di metallo-
(Ad esempio: cuscinetti con metallurgia delle polveri a base di rame-/ferro-)		 • Utilizzando la tecnologia della metallurgia delle polveri, la polvere metallica (bronzo, ferro) e il lubrificante solido (grafite, PTFE) vengono miscelati e sinterizzati.
• La matrice fornisce resistenza meccanica e il lubrificante forma una pellicola di trasferimento durante l'attrito.
•Elevata capacità di carico-e buona conduttività termica.
•Solitamente progettato con una struttura-contenente olio (olio lubrificante + lubrificante solido)		 • Elevata resistenza ai carichi-e agli urti: la matrice metallica conferisce un'elevata resistenza meccanica.
• Buona conduttività termica: può dissipare rapidamente il calore.
• Sia lubrificazione ad olio che lubrificazione solida: lubrificazione ad olio nella fase iniziale, lubrificazione solida nella fase successiva e lunga durata.
• Ampio intervallo di temperature operative: superiore ai cuscinetti-a base di polimeri.		 • Industria automobilistica: telai, sistemi di sospensione, cambi, cerniere delle porte (i più utilizzati).
• Macchine metalmeccaniche: giunti di giunzione di escavatori e caricatori.
•Macchine agricole: parti soggette a carichi elevati e molta polvere.
• Tutti i tipi di rotazione a-carico elevato, media e bassa-velocità, occasioni sportive oscillanti.
Cuscinetti autolubrificanti-compositi
(ad es.: boccola in polimero con retro in acciaio-)		 • Struttura a tre-strati: supporto in acciaio (fornisce resistenza e rigidità) + strato sinterizzato in bronzo poroso (conduce il calore, lega i media) + strato di attrito in PTFE/polimero (fornisce una superficie a basso attrito).
• Combina l'elevata resistenza del metallo con le proprietà di basso attrito del polimero.		 • Capacità di carico-estremamente elevata: il retro in acciaio può sopportare carichi statici e dinamici elevati.
• Coefficiente di attrito estremamente basso: lo strato composito in PTFE offre eccellenti proprietà autolubrificanti.
•Eccellente resistenza all'usura: lunga durata.
• Ampia gamma di condizioni applicative: in grado di adattarsi alla lubrificazione limite e anche alle condizioni di attrito a secco.		 • Industria pesante: manicotti di guida per cilindri idraulici, sistemi sterzanti di automobili.
• Aerospaziale: sistemi di controllo del volo, carrello di atterraggio.
• Robot industriali-ad alte prestazioni: cuscinetti sferici.
• È un'alternativa ai tradizionali cuscinetti a rullini, soprattutto per movimenti oscillanti.
Cuscinetti autolubrificanti-a base di carbonio-
(ad es. cuscinetti in grafite/grafite di carbonio)		 •A base di carbonio o grafite, il materiale stesso ha solide proprietà lubrificanti.
• Ha le caratteristiche di auto-lubrificante, resistenza alle alte temperature e resistenza alla corrosione chimica.
• La struttura è fragile e ha scarsa resistenza agli urti.		 • Resistenza alle alte temperature: può funzionare in ambienti ad alte temperature superiori a 400 gradi.
• Eccellente inerzia chimica: resistente a quasi tutti i solventi organici e ai mezzi corrosivi.
•Buona conduttività elettrica/termica.
• Buona stabilità dimensionale: basso coefficiente di dilatazione termica.		 • Ambiente ad alta temperatura: rulli di trasporto di forni metallurgici e apparecchiature per il trattamento termico.
• Pompe e centrifughe chimiche (resistenti alla corrosione-e ai solventi-resistenti).
• Pompa per funzionamento a secco, anello di tenuta meccanica.
• Spazzole e contatti striscianti di apparecchiature elettriche.
Cuscinetti autolubrificanti-integrati solidi • Vengono praticati dei fori in una matrice metallica (ad es. bronzo, ghisa) e al loro interno è incorporato un lubrificante solido (grafite, PTFE, MoS₂).
• Durante il processo di attrito, il lubrificante incorporato forma una pellicola lubrificante solida, continua e uniforme sulla superficie di attrito.		 • Adatto a condizioni di lavoro estreme: carico elevato, bassa velocità, oscillazione alternativa, alta temperatura, vuoto o situazioni in cui è difficile formare una pellicola d'olio.
• Durata estremamente lunga: il lubrificante viene rilasciato gradualmente, garantendo una durata estremamente lunga.
• Praticamente esente da manutenzione-.		 • Paratoie e turbine idrauliche (ambiente sottomarino o sedimentario).
• Macchinari minerari (carico elevato, impatto, polvere).
• Meccanismo di bloccaggio della macchina per stampaggio ad iniezione.
• Aerospaziale, apparecchiature per il vuoto.

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